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磨辊耐磨保护


发布时间:

2022-06-09

立式磨(简称立磨)又称辊盘磨,是现代水泥、电力、煤炭、化工等行业广泛应用的一种设备,已有近百年的发展历史。前期由于受耐磨材料性能的限制,只能用于粉磨软质物,如煤、石膏等。随着材料研究和工业技术的不断发展,立磨工艺技术和装备水平随之提高,其高效、节能、环保的特点使之越来越受到人们的重视。立磨的核心部分是磨辊、磨盘,立磨磨辊上的辊套和磨盘上的盘衬是立磨的关键易损耐磨件,其质量好坏直接关系到立磨机组的产量、质量和运行成本。为保证磨盘、磨辊的使用寿命,国外采用镍硬4#铸铁,硬度在62HRC左右,但镍为稀贵金属,我国通常采用经过热处理后的高铬合金铸铁,以期提高辊体及磨盘的耐磨性和延长使用寿命。 耐磨堆焊技术在国内起源于20世纪50年代末是指将具有一定使用性能的合金材料借助一定的热源手段熔敷在母体材料的表面,以赋予母材特殊使用性能或使零件恢复原有形状尺寸的工艺方法,已由简单的修复技术发展为新品制造、旧品改造的重要工艺。目前常用的耐磨堆焊技术主要有手工堆焊(氩弧堆焊、MG焊、CO2气体保护堆焊等)、自动堆焊(明弧堆焊、埋弧堆焊等)。和其他表面技术相比,堆焊技术创造的产值最高,对节能、节材、保护环境的贡献也是最大的,真正实现了工业生产的“循环经济”和“绿色再制造”。 沈阳哈维尔生产的耐磨板堆焊层硬度可达58-65HRC,兼具金属基体的良好韧性,具有较高的耐磨性和耐冲击性;堆焊层与基体界面附近无氧化物夹杂、裂纹、孔洞等缺陷,表层均匀分布细丝状应力释放裂纹,使之在机加工过程中不会发生堆焊层剥落、脱离基板的现象,可加工性能良好;连接安装方法简单:可采用背面塞焊或螺栓连接的方法固定在易磨损件表面起到良好的耐磨保护作用,检修方便,将高铬耐磨堆焊板应用在水泥立磨设备中,修复后的磨盘衬板、磨辊护套,其使用寿命比耐磨铸造件提高1-2倍。  

立式磨(简称立磨)又称辊盘磨,是现代水泥电力煤炭化工等行业广泛应用的一种设备,已有近百年的发展历史前期由于受材料性能的限制,只能用于粉磨软质物,如煤石膏等随着材料研究和工业技术的不断发展,立磨工艺技术和装备水平随之提高,其高效节能环保的特点使之越来越受到人们的重视立磨的核心部分是磨辊、磨盘,立磨磨辊上的辊套和磨盘上的盘衬是立磨的关键易损耐磨件,其质量好坏直接关系到立磨机组的产量、质量和运行成本。为保证磨盘、磨辊的使用寿命,国外采用镍硬4#铸铁,硬度在62HRC左右,但镍为稀贵金属,我国通常采用经过热处理后的高铬合金铸铁,以期提高辊体及磨盘的耐磨性和延长使用寿命。

耐磨堆焊技术在国内起源于20世纪50年代末是指将具有一定使用性能的合金材料借助一定的热源手段熔敷在母体材料的表面,以赋予母材特殊使用性能或使零件恢复原有形状尺寸的工艺方法,已由简单的修复技术发展为新品制造、旧品改造的重要工艺。目前常用的耐磨堆焊技术主要有手工堆焊(氩弧堆焊、MG焊、CO2气体保护堆焊等)、自动堆焊(明弧堆焊、埋弧堆焊等)。和其他表面技术相比,堆焊技术创造的产值最高,对节能、节材、保护环境的贡献也是最大的,真正实现了工业生产的“循环经济”和“绿色再制造”。

沈阳哈维尔生产的耐磨板堆焊层硬度可达58-65HRC,兼具金属基体的良好韧性,具有较高的耐磨性和耐冲击性;堆焊层与基体界面附近无氧化物夹杂、裂纹、孔洞等缺陷,表层均匀分布细丝状应力释放裂纹,使之在机加工过程中不会发生堆焊层剥落、脱离基板的现象,可加工性能良好;连接安装方法简单:可采用背面塞焊或螺栓连接的方法固定在易磨损件表面起到良好的耐磨保护作用,检修方便,将高铬耐磨堆焊板应用在水泥立磨设备中,修复后的磨盘衬板、磨辊护套,其使用寿命比耐磨铸造件提高1-2倍。

 

关键词:

耐磨,堆焊,磨盘,使用寿命


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