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一种陶瓷耐磨管道的制备方法


发布时间:

2021-09-28

陶瓷耐磨管道是世界上应用广泛的耐磨管之一。它采用高铝陶瓷作为内衬层,基管采用喷砂除锈后的金属材料,通过胶粘与金属基管结合,工作面采用高铝陶瓷。它具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性。现已广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业的物料管道输送。是一种理想的耐磨管道,取得了巨大的社会效益和经济效益。

   陶瓷耐磨管道是世界上应用广泛的耐磨管之一。它采用高铝陶瓷作为内衬层,基管采用喷砂除锈后的金属材料,通过胶粘与金属基管结合,工作面采用高铝陶瓷。它具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性。现已广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业的物料管道输送。是一种理想的耐磨管道,取得了巨大的社会效益和经济效益。

  陶瓷耐磨层是复合管道的核心部分。目前在传统陶瓷耐磨管道的制备中,是将矩形陶瓷块单元通过胶粘剂直接粘接在基础管道内壁上,形成复合管道,以陶瓷为工作面,实现耐磨保护。在传统陶瓷耐磨管道的制备过程中,一般是通过手工在陶瓷块单元上涂上粘合剂,然后将陶瓷块单元附着在管道基底内部来完成的。然而,通过这种方法附着的陶瓷块单元不能确保每个陶瓷块单元牢固地附着在管道基底的内壁上,并且在使用过程中,由于单个陶瓷块单元的脱落,多个周围的陶瓷块单元会脱落。因此影响了复合管道的使用寿命,制备时不方便人工贴合长的陶瓷耐磨管道,增加了操作难度,无法保证复合管道的质量。

  技术人员提供了一种陶瓷耐磨管道的制备方法,有效解决了陶瓷块不方便附着在管道基体内壁的问题,使陶瓷块牢固附着在管道基体内壁,从而保证了复合管道的质量,延长了复合管道的使用寿命。陶瓷耐磨管道的制备方法包括以下步骤:清洗管道基材,即清洗管道基材内壁,去除管道基材内壁的铁锈、油污和灰尘,然后干燥;制备芯体,用泡沫材料制备圆杆状芯体;贴附陶瓷块:用粘结剂将长方体陶瓷块依次贴附在芯体外表面,从而在芯体外表面形成陶瓷层;整体复合:将陶瓷块牢固贴附在芯体外表面后,在陶瓷层外表面涂上一层粘合剂,然后将贴附陶瓷层的芯体整体推入管道基材内部;去除芯体,即将带有陶瓷层的芯体整体紧固附着在管道基体内壁后,去除泡沫芯体,完成陶瓷耐磨管道的制备。

上述陶瓷耐磨管道的有益效果是:利用粘合剂将长方体陶瓷块依次附着在泡沫材料制成的芯体上,使芯体的外表面形成侧陶瓷层,然后利用粘合剂将附着有陶瓷层的芯体整体推入管道基体中,使陶瓷层附着在管道基体的内壁上。因此,可以有效解决陶瓷块不方便附着在管道基板内壁的问题,使陶瓷块牢固附着在管道基板内壁上;同时可以降低操作人员的劳动强度,降低操作难度,从而保证复合管道的质量,延长陶瓷耐磨管道的使用寿命。


关键词:

耐磨管道


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